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研發實力
公司擁有經驗豐富的專業技術團隊，經過多年研發創新和技術積累，在產品及模具開發、產品制造工藝、自動化產線設計及實驗檢測等方面形成了多項核心技術。
工藝能力
擅長精密注塑，可以滿足工程塑料及改性增強材料的注塑生產。同時自主研發多種注塑技術，包括：金屬嵌件注塑技術、雙色注塑技術、包塑注塑技術、復雜模內抽芯螺紋成型技術、防水封裝成型技術等。
善于精密高速級進沖壓，實現金屬板材的沖切、折彎、拉伸、翻邊、鉚合等，適用材料：各類銅材、碳鋼、不銹鋼。善于精密沖壓，通過沖裁、打薄、成型，獲得高尺寸精度和重復性的產品的成型技術，替代機加工，生產效率高。適用材料：各類低碳鋼、不銹鋼。
掌握高速多軸繞線技術，高達 1 萬轉的全伺服驅動高精度主軸繞線，數字化張力控制實現電磁線圈路徑的高精度、高質量穩定性和可靠性。掌握針式繞線技術，可滿足電機定子或旋變傳感器的電磁組件制造。
擁有恒溫恒濕、30萬級潔凈車間，打造車規級高潔凈度的防靜電裝配環境，實現車規級電子元器件的組裝、ICT 測試，單件追溯，確保電子產品的質量可靠性。
點膠密封技術，采用高精度伺服路徑控制、高精度計量泵及 A\B 膠真空混合技術，實現傳感器部件的密封，高度自動化。
掌握電阻焊接技術、銅激光焊接技術、錫焊接技術，焊接位移、能量、時間實時監控，確保被焊接物的焊接高可靠性，實現高度自動化生產和高質量穩定性。
能夠加工各種通孔、通曲槽、通曲面、通 3D 面，加工質量穩定可靠。應用于各種接插件類、殼體類零件。
制造能力
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模具模具是工業之母，公司掌握多項模具設計和制造核心技術。通過智能制造系統與 UG 控件的開發，實現了工藝制程 3D 上色及工序顏色管理，使工藝路線以及加工備注要求能夠更加明確細化、更加準確地傳入現場，全程可視化管理。包括精密注塑模具及精密沖壓模具。
善于高難度零件加工，磨床加工精度最高可達±0.001mm；CNC 加工精度可達 0.003mm；線切割加工平面的最高精度可達 0.002mm；電火花加工精度可達 0.002mm。
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自動化公司擁有一批優秀的研發、設計、制造和組裝專業人才，能夠有效整合多項工藝及自動化技術，實現高效率、高品質、低成本、全自動化及柔性化生產。
自主研發基于工業物聯網數據追溯系統，實現對產品質量的溯源功能。成熟應用模塊化自動化產線開發技術，實現產線或設備通過機構快速換型、程序切換，生產多款產品的技術應用。
實驗能力
公司配備了國內外先進的檢測及實驗設備，可提供三坐標檢測、清潔度檢測、力學三性實驗、電性能檢測、氣候環境測試、耐腐蝕測試（鹽霧測試）、金相檢測、熒光膜厚檢測、XRAY檢測、GOM藍光掃描等，能夠提供完整、快速、可靠的汽車電子產品性能測試，可有效提高公司自身技術研發實力和質量控制能力。
一站式解決方案
公司可以滿足產品研發、前期同步工程、產品制程開發、數字化模具開發、高度自動化生產、可靠的質量控制和可靠性驗證的全流程需求，為客戶提供一站式集成解決方案。
在全流程服務過程中，公司銷售、研發、工藝、質量、生產、供應鏈等多個部門協同合作，持續改善與優化，保證產品的交付、質量和高性價比。
